Reduzindo o tempo de configuração para torneamento e fresamento usinagem de precisão combinada de eixos de conexão requer planejamento cuidadoso, processos eficientes e o uso de ferramentas e técnicas apropriadas. Aqui estão várias estratégias para ajudá-lo a conseguir isso:
Preparação e Planejamento:
Instruções de trabalho detalhadas: Desenvolva instruções de trabalho abrangentes que descrevam cada etapa do processo de configuração, incluindo seleção de ferramentas, fixação de peças e procedimentos de alinhamento.
Software CAD/CAM: Utilize software de projeto auxiliado por computador (CAD) e fabricação auxiliada por computador (CAM) para criar planos de usinagem e caminhos de ferramentas detalhados. Isso pode ajudar a visualizar a configuração e identificar possíveis problemas antes que eles surjam.
Gerenciamento de ferramentas:
Predefinidores de ferramentas: Use predefinidores de ferramentas para medir e definir comprimentos e deslocamentos de ferramentas off-line com precisão, reduzindo o tempo necessário para trocas de ferramentas e ajustes na máquina.
Organização de Ferramentas: Implemente um sistema organizado de armazenamento de ferramentas que permita acesso rápido e fácil às ferramentas necessárias. Berços ou carrinhos de ferramentas podem ser úteis para essa finalidade.
Fixação e Fixação:
Fixação de troca rápida: Invista em sistemas de fixação de troca rápida que permitem fixação e desfixação rápida de peças de trabalho. Isto reduz o tempo gasto na configuração e fixação da peça de trabalho.
Fixação Modular: Use componentes de fixação modulares que podem ser facilmente reconfigurados para diferentes geometrias de peças de trabalho. Isso minimiza a necessidade de acessórios personalizados para cada trabalho.
Recursos e acessórios da máquina:
Trocadores automáticos de ferramentas: Se sua máquina possui trocadores automáticos de ferramentas, certifique-se de que eles estejam bem conservados e otimizados para trocas rápidas de ferramentas.
Sistemas de apalpador Renishaw: Implemente sistemas de apalpador para medição de peças e configuração de ferramentas na máquina, permitindo ajustes em tempo real e reduzindo erros de configuração.
Fixação e ferramentas padronizadas:
Padronização: Padronize ferramentas e componentes de fixação sempre que possível para reduzir a variedade de configurações necessárias.
Gerenciamento de berço de ferramentas: mantenha um berço de ferramentas organizado com conjuntos de ferramentas predefinidos para operações de usinagem comuns.
Treinamento do Operador:
Treinamento cruzado: treine seus operadores de máquinas para serem proficientes em operações de torneamento e fresamento. Isso permite que eles configurem e alternem entre operações com mais eficiência.
Melhoria Contínua: Incentive os operadores a identificar e compartilhar técnicas e melhores práticas para economizar tempo dentro da equipe.
Fluxos de trabalho otimizados:
Configuração única: Sempre que possível, tente concluir o máximo de usinagem possível em uma única configuração para evitar o reposicionamento da peça de trabalho.
Usinagem Simultânea: Explore a possibilidade de operações simultâneas de torneamento e fresamento, especialmente para geometrias complexas.
Princípios Lean:
Mapeamento do fluxo de valor: aplique os princípios da manufatura enxuta e conduza o mapeamento do fluxo de valor para identificar e eliminar atividades que não agregam valor em seu processo de configuração.
Manutenção e Calibração:
Manutenção Regular: Certifique-se de que suas máquinas estejam bem conservadas para evitar quebras inesperadas que podem atrapalhar o processo de configuração.
Verificações de calibração: Verifique e calibre periodicamente máquinas-ferramentas e equipamentos de medição para manter a precisão.
Melhoria continua:
Kaizen: Promova uma cultura de melhoria contínua, onde os funcionários revisam e refinam regularmente os processos de configuração para reduzir o tempo e aumentar a eficiência.
Ao implementar essas estratégias e buscar continuamente oportunidades de melhoria, você pode reduzir significativamente os tempos de preparação para torneamento e fresamento combinados com usinagem de precisão de eixos de conexão, melhorando, em última análise, a produtividade e a economia.
