A folga correspondente entre o núcleo da válvula e a sede da válvula é o fator -chave na determinação do desempenho de vedação. Precisão dimensional insuficiente significa que a lacuna entre o núcleo da válvula e o assento da válvula pode ser muito grande, o que levará diretamente a um efeito de vedação ruim. No sistema de fluidos, a perda de vedação pode levar ao vazamento, o que não afeta apenas a operação normal do sistema, mas também pode causar riscos de poluição ambiental e segurança.
A precisão dimensional do núcleo da válvula também está intimamente relacionada à sua estabilidade e confiabilidade no sistema de fluidos. A precisão dimensional insuficiente pode fazer com que o núcleo da válvula desvie ou se deforme sob a ação do fluido de alta pressão, afetando assim sua capacidade de controlar o fluido. Além disso, a precisão dimensional insuficiente também pode acelerar o desgaste entre o núcleo da válvula e o assento da válvula, reduzindo a vida útil do núcleo da válvula.
O torno automático do núcleo da válvula Pode garantir a precisão dimensional do núcleo da válvula durante o processo de processamento através de ferramentas de alta precisão e sistemas de sensores. A geometria da ferramenta e os parâmetros de corte são cuidadosamente projetados e otimizados para garantir que a força de corte mínima e a deformação térmica possam ser geradas durante o processamento. O sistema de sensores monitora vários parâmetros no processo de processamento, como temperatura, pressão e vibração em tempo real para garantir a estabilidade e a controlabilidade do processo de processamento. Essa capacidade de processamento de alta precisão permite que a precisão dimensional do núcleo da válvula atinja um nível extremamente alto, atendendo assim aos requisitos rigorosos do sistema fluido de vedação e estabilidade.
O acabamento superficial do núcleo da válvula tem um impacto importante em sua resistência a fluidos e vida útil. O acabamento da superfície insuficiente significa que há mais desigualdade microscópica e rugosidade na superfície do núcleo da válvula. Quando o fluido passa pelo núcleo da válvula, essas irregularidades microscópicas e rugosidade geram correntes e resistência, aumentando o consumo de energia. Além disso, essas irregularidades e rugosidade também podem se tornar pontos de fixação para impurezas e partículas no fluido, acelerando o desgaste e a corrosão do núcleo da válvula.
O acabamento superficial do núcleo da válvula também está intimamente relacionado à sua limpeza e confiabilidade no sistema de fluidos. É mais provável que um núcleo de válvula com acabamento de superfície insuficiente acumule impurezas e partículas no sistema de fluidos, causando bloqueio ou falha do sistema. Além disso, um núcleo de válvula com acabamento de superfície insuficiente também pode vazar devido ao desgaste e corrosão, afetando a vedação e a estabilidade do sistema.
O torno automático do núcleo da válvula pode garantir o acabamento da superfície do núcleo da válvula durante o processo de processamento através da tecnologia de processamento de alta precisão e materiais de ferramentas de alta qualidade. A borda de corte da ferramenta é nítida e estável, o que pode produzir menos força de corte e deformação térmica, reduzindo assim a micro-unidade e a rugosidade da superfície do núcleo da válvula. O sistema de controle de precisão do torno pode monitorar e ajustar vários parâmetros no processo de processamento em tempo real para garantir que o acabamento da superfície do núcleo da válvula atenda aos requisitos de projeto. Essa capacidade de processamento de alta precisão permite que o acabamento da superfície do núcleo da válvula atinja um nível extremamente alto, atendendo assim aos requisitos estritos do sistema de fluidos para resistência a fluidos e vida útil.
O torno automático do núcleo da válvula possui muitas vantagens em peças de cobre personalizadas de usinagem fina. Ele pode garantir que a precisão dimensional e o acabamento da superfície do núcleo da válvula atinjam um nível extremamente alto, atendendo assim aos requisitos estritos do sistema de fluidos para vedação, resistência a fluidos e vida útil. O torno automático do núcleo da válvula possui um alto grau de recursos de flexibilidade e personalização e pode ajustar rapidamente o programa de processamento e a configuração da ferramenta de acordo com as necessidades específicas dos clientes de se adaptar às necessidades de processamento de núcleos de válvulas de diferentes especificações e materiais. Essa flexibilidade não apenas melhora a eficiência da produção, mas também reduz os custos de produção, fornecendo aos clientes uma melhor qualidade e serviços mais eficientes.
Além disso, o torno automático do núcleo da válvula também é inteligente. Ao integrar sistemas de sensores e sistemas de controle avançados, ele pode monitorar e ajustar vários parâmetros no processo de processamento em tempo real para garantir a estabilidade e a controlabilidade do processo de processamento. O torno também pode registrar e analisar dados durante o processamento, fornecendo forte suporte para otimizar a tecnologia de processamento e melhorar a qualidade do produto.
