A tecnologia de usinagem composta de torneamento e fresamento de mandril é um método de usinagem de precisão altamente integrado que combina as vantagens do torneamento e fresamento. Através de equipamentos CNC altamente automatizados, realiza usinagem de materiais eficiente e de alta precisão. No processo de fabricação do mandril, o torneamento é utilizado principalmente para remover inicialmente o excesso de material e formar o contorno básico do mandril; enquanto o fresamento se concentra na usinagem fina dos detalhes do mandril para atingir a precisão dimensional final e os requisitos de qualidade da superfície.
Cobre , com suas boas propriedades físicas e químicas, tornou-se um dos materiais ideais para a fabricação de mandris. Em primeiro lugar, o cobre tem boa resistência e tenacidade, pode suportar várias tensões mecânicas durante o processo de usinagem e garantir a estabilidade e confiabilidade do mandril no uso a longo prazo. Em segundo lugar, o cobre tem excelente resistência ao desgaste, pode resistir eficazmente ao atrito e ao desgaste gerados pela ferramenta durante o processo de usinagem e prolongar a vida útil do mandril. Além disso, o cobre também possui boa condutividade elétrica e condutividade térmica, o que ajuda a máquina-ferramenta e a ferramenta a operar de forma estável e a dissipar o calor durante o processo de usinagem.
Entrando na fase de fresamento, a usinagem do mandril entrou no elo mais crítico. A tarefa desta etapa é usar ferramentas e acessórios de fresamento de alta precisão para processar com precisão os detalhes do mandril para atender à precisão dimensional final e aos requisitos de qualidade da superfície.
A seleção de ferramentas de fresamento está diretamente relacionada à eficiência e qualidade do processamento. Ao selecionar ferramentas de fresamento, vários fatores como material, formato, tamanho e requisitos de processamento do mandril precisam ser considerados. Para o processamento de mandris de cobre, geralmente são utilizadas ferramentas de fresagem de metal duro ou cerâmica. Essas ferramentas têm alta dureza e resistência ao desgaste e podem resistir com eficácia à adesão e ao desgaste do cobre durante o processamento.
O acessório é uma ferramenta auxiliar indispensável no processamento de fresamento. É responsável pela fixação do mandril na máquina-ferramenta para garantir estabilidade e precisão durante o processamento. No processamento de compósitos para torneamento e fresamento de mandril, o projeto do acessório precisa considerar totalmente a forma, o tamanho e os requisitos de processamento do mandril. Acessórios personalizados são geralmente usados para garantir que o mandril possa ser firmemente fixado na máquina-ferramenta durante o processamento para evitar tremores e deslocamentos durante o processamento.
O controle do processo de moagem é a chave para garantir a qualidade do processamento. Durante o processo de fresamento, os parâmetros de corte, incluindo velocidade de corte, avanço, profundidade de corte, etc., precisam ser rigorosamente controlados para garantir a estabilidade e precisão do processo de processamento. Ao mesmo tempo, também é necessário monitorar o desgaste da ferramenta de fresagem em tempo real, substituir a tempo a ferramenta muito desgastada e evitar a ocorrência de erros de processamento.
Na fase de fresagem, os detalhes do mandril precisam ser processados com precisão, incluindo planos de fresagem, ranhuras, roscas e outros formatos complexos. Os requisitos de processamento desses detalhes são extremamente altos e precisam atender aos requisitos de precisão em nível de mícron. Através da tecnologia de processamento de compósitos de torneamento e fresamento, o processamento de materiais de cobre em nível de mícron pode ser alcançado para garantir que cada detalhe do mandril atenda aos requisitos do projeto.
Plano de fresamento: O plano é um dos formatos mais comuns no mandril. Ao fresar o plano, é necessário garantir a planicidade, verticalidade e paralelismo do plano. Por meio de ferramentas e acessórios de fresamento de alta precisão, bem como controle preciso dos parâmetros de corte, a precisão de processamento do plano em nível de mícron pode ser alcançada.
Processamento de ranhura: A ranhura é uma parte importante do mandril para instalação de ferramentas ou conexão de outras peças. Ao fresar a ranhura, é necessário garantir a precisão dimensional, a precisão da forma e a precisão da posição da ranhura. Através do planejamento preciso do caminho da ferramenta e do controle dos parâmetros de corte, a precisão do processamento em nível de mícron da ranhura pode ser alcançada.
Processamento de rosca: A rosca é uma parte fundamental do mandril para conexão e fixação. Ao fresar roscas, é necessário garantir o passo da rosca, o ângulo do dente, a profundidade da rosca e outros requisitos. Através de ferramentas de fresamento de roscas de alta precisão e controle preciso dos parâmetros de corte, a precisão do processamento de roscas em nível de mícron pode ser alcançada.
Inspeção e avaliação da qualidade do processamento
Após a conclusão do processamento do composto de fresamento do mandril, a qualidade do processamento precisa ser rigorosamente inspecionada e avaliada. Isso inclui medir e inspecionar a precisão dimensional, a precisão do formato, a precisão da posição e a qualidade da superfície do mandril. Através de equipamentos de medição de alta precisão e inspetores profissionais, pode-se garantir que a qualidade de processamento do mandril atenda aos requisitos do projeto.
