No contexto do rápido desenvolvimento da indústria moderna, da ciência e da tecnologia, como equipamento principal de conversão e transmissão de energia, o desempenho e a estabilidade do motor afetam diretamente a eficiência e a confiabilidade de toda a cadeia industrial. O eixo do rotor do motor, como componente chave na estrutura do motor, não apenas suporta o peso das peças rotativas dentro do motor, mas também é responsável pela transmissão de torque para garantir o bom funcionamento do motor. No entanto, com o avanço contínuo da tecnologia industrial, a demanda por alta precisão e alto desempenho do eixo do rotor do motor está se tornando cada vez mais rigorosa, e os métodos de processamento tradicionais não conseguem mais atender a esses requisitos. A tecnologia de usinagem de precisão composta de torneamento e fresamento surgiu, fornecendo uma nova solução para a fabricação de eixos de rotores de motores e suas peças de rolamentos customizadas.
O ambiente de trabalho do eixo do rotor do motor é complexo e mutável e precisa suportar grandes cargas radiais e axiais, mantendo boa resistência ao desgaste, resistência à fadiga e estabilidade. Os métodos de processamento tradicionais, como torneamento único ou fresamento, são propensos a introduzir erros de processamento devido à necessidade de fixações múltiplas, o que afeta a precisão e o desempenho do produto final. Além disso, a fixação múltipla aumentará o tempo de processamento e reduzirá a eficiência da produção. Para superar esses problemas, surgiu a tecnologia de usinagem de precisão composta de torneamento e fresamento.
A tecnologia de usinagem de precisão composta de torneamento e fresamento é uma tecnologia de fabricação avançada que integra vários métodos de usinagem, como torneamento, fresamento, furação, alargamento e rosqueamento. Esta tecnologia pode completar múltiplas tarefas de usinagem através de uma fixação, o que não apenas reduz significativamente os erros de usinagem e o tempo de fixação, mas também melhora a eficiência da usinagem e a precisão do produto. Esta tecnologia é particularmente adequada para a fabricação de peças com requisitos de alta precisão e alto desempenho, como eixos de rotores de motores.
Usinagem de alta precisão: As máquinas de torneamento e fresamento de compostos são geralmente equipadas com sistemas de servocontrole de alta precisão e trilhos guia de precisão para garantir o controle de precisão durante o processo de usinagem. Ao mesmo tempo, múltiplas tarefas de usinagem podem ser realizadas em uma única fixação, evitando o acúmulo de erros causados por múltiplas fixações, melhorando assim a precisão do produto final.
Produção de alta eficiência: A tecnologia de usinagem composta de torneamento e fresamento pode melhorar significativamente a eficiência da produção devido à redução dos tempos de fixação e do tempo de troca de ferramentas. Além disso, esta tecnologia também pode realizar a produção automatizada, reduzindo ainda mais os custos de produção e a intensidade do trabalho.
Alta flexibilidade: As máquinas de torneamento e fresamento de compósitos têm uma ampla gama de capacidades de usinagem e podem ser usadas para usinar eixos de rotores de motores de diferentes tipos e tamanhos e suas peças de rolamento personalizadas. Isso oferece aos usuários mais opções e também melhora a taxa de utilização do equipamento.
Cadeia de processo curta: A tecnologia de processamento de compósitos de torneamento e fresamento integra vários métodos de processamento, encurta a cadeia do processo de fabricação do produto, reduz a incerteza e as fontes de erro no processo de produção e, assim, melhora a qualidade e a confiabilidade do produto.
No processo de fabricação do eixo do rotor do motor, a fabricação precisa de peças de rolamentos customizadas também é crucial. Como componente principal de suporte do eixo do rotor do motor, a qualidade e o desempenho das peças do rolamento afetam diretamente a eficiência operacional e a vida útil do motor. Portanto, ao personalizar peças de rolamento, é necessário considerar totalmente os cenários de uso e as necessidades específicas do motor e selecionar o tipo e material de rolamento apropriado.
A tecnologia de processamento de precisão composta de torneamento e fresamento fornece forte suporte para a fabricação de peças de rolamentos personalizadas. Através desta tecnologia, o tamanho, a forma e a qualidade da superfície das peças do rolamento podem ser controlados com precisão. Por exemplo, ao processar rolamentos rígidos de esferas, as características de alta precisão da máquina-ferramenta de processamento de compostos de torneamento e fresamento podem ser usadas para garantir que a coaxialidade e o desvio da face final dos anéis interno e externo do rolamento atendam aos requisitos de projeto. Ao mesmo tempo, ao otimizar a tecnologia e os parâmetros de processamento, a resistência ao desgaste, a resistência à fadiga e a estabilidade do rolamento podem ser melhoradas ainda mais.
A tecnologia de processamento de precisão composta de torneamento e fresamento também pode realizar o processamento de estruturas complexas de peças de rolamento. Por exemplo, ao usinar rolamentos axiais de esferas, a função de fresamento pode ser usada para usinar com precisão o assento do rolamento e a arruela axial para garantir a correspondência de precisão e estabilidade com os anéis interno e externo do rolamento. A capacidade de processamento desta estrutura complexa faz com que a tecnologia de usinagem de precisão composta de torneamento e fresamento tenha uma ampla gama de perspectivas de aplicação na fabricação de peças de rolamentos customizadas.
No processo de torneamento e fresamento de usinagem de precisão composta de peças de rolamento personalizadas do eixo do rotor do motor, o controle de qualidade e a otimização do desempenho também não devem ser ignorados. Para garantir que a qualidade e o desempenho do produto final atendam aos requisitos de projeto, uma série de medidas de controle de qualidade precisam ser tomadas. Por exemplo, em termos de seleção de matéria-prima, aço para rolamentos de alta qualidade e alto desempenho deve ser selecionado como matéria-prima; no processo de processamento, parâmetros do processo como temperatura de processamento, velocidade de corte e taxa de avanço devem ser rigorosamente controlados; em termos de inspeção de produtos acabados, equipamentos e métodos avançados de inspeção devem ser usados para inspecionar de forma abrangente o tamanho, forma, qualidade da superfície e desempenho das peças do rolamento.
O desempenho do eixo do rotor do motor e das peças de rolamento personalizadas também pode ser melhorado otimizando a tecnologia e os parâmetros de processamento. Por exemplo, métodos razoáveis de refrigeração e lubrificação são usados no processo de processamento para reduzir a deformação térmica e o desgaste durante o processamento; estrutura razoável e combinação de materiais são usadas no projeto de peças de rolamento para melhorar sua resistência ao desgaste, resistência à fadiga e estabilidade. Estas medidas de otimização podem não só melhorar a qualidade e o desempenho do produto, mas também reduzir os custos de produção e o consumo de energia.
Os requisitos de alta precisão e alto desempenho dos eixos do rotor do motor promoveram o desenvolvimento e a aplicação da tecnologia de usinagem de precisão composta de torneamento e fresamento. Esta tecnologia pode completar múltiplas tarefas de usinagem por meio de uma fixação, melhorar significativamente a precisão da usinagem e a eficiência da produção e fornecer uma nova solução para a fabricação de eixos de rotor de motor e suas peças de rolamento personalizadas. No futuro, com o avanço contínuo da tecnologia industrial e as mudanças contínuas na demanda, a tecnologia de usinagem de precisão composta de torneamento e fresamento desempenhará um papel importante em mais campos e fornecerá um forte apoio para o desenvolvimento da indústria moderna.
