A complexidade do aço inoxidável está em suas propriedades físicas e químicas únicas. Primeiro, sua alta dureza causa desgaste grave da ferramenta durante o corte e requer substituição frequente, o que não apenas aumenta os custos de usinagem, mas também reduz a eficiência da usinagem. Segundo, o aço inoxidável tem baixa condutividade térmica, e o calor gerado durante o corte é difícil de dissipar rapidamente, resultando em aumento das temperaturas da ferramenta e peça de trabalho, exacerbando ainda mais o desgaste da ferramenta e a deformação da peça de trabalho. Além disso, o aço inoxidável é propenso a trabalhar em endurecimento durante a usinagem, o que aumenta as forças de corte e aumenta a dificuldade de usinagem.
Esses desafios são particularmente proeminentes ao usinar peças com formas complexas. Os métodos tradicionais de usinagem geralmente requerem multidão e posicionamento da peça de trabalho, o que não apenas aumenta o risco de erros de usinagem, mas também prolonga o ciclo de usinagem. Portanto, como os materiais de aço inoxidável com eficiência e com precisão se tornaram um problema urgente a ser resolvido na indústria de manufatura.
Em resposta aos desafios da usinagem de precisão de aço inoxidável, a tecnologia de usinagem de precisão composta de fresagem de adaptadores fornece uma solução eficaz. Essa tecnologia combina torneamento e moagem e, por meio da usinagem de ligação com vários eixos, atinge a usinagem eficiente e precisa de formas geométricas complexas de materiais de aço inoxidável.
1. Usinagem de ligação com vários eixos para formas geométricas complexas
A usinagem de ligação com vários eixos é uma das vantagens principais da tecnologia de usinagem de precisão composta de moagem de adaptadores. Por meio de um sistema de controle altamente integrado, o eixo e a ferramenta podem ser posicionados e movidos com alta precisão nas três direções de x, y e z. ao mesmo tempo, girando a torre ou a plataforma giratória para trocar de ferramentas diferentes, uma combinação de Métodos de girar, fresar, perfurar, tocar e outros métodos de processamento podem ser alcançados. Esse método de processamento de ligação de vários eixos não apenas atende aos requisitos de processamento de formas geométricas complexas de materiais de aço inoxidável, mas também melhora a eficiência e a precisão do processamento.
2. Otimize os caminhos da ferramenta e os parâmetros de corte
Ao processar materiais de aço inoxidável, a seleção de caminhos de ferramentas e parâmetros de corte tem um impacto vital na eficiência do processamento e na qualidade da superfície. Turnando e moagem do adaptador Processamento de precisão composta A tecnologia reduz a força de corte e o acúmulo de calor, otimizando os caminhos das ferramentas e os parâmetros de corte, reduzindo assim o desgaste da ferramenta e a deformação da peça de trabalho. Por exemplo, o uso de um caminho de corte em espiral pode reduzir a força de corte e o desgaste da ferramenta; A escolha da velocidade de corte e da taxa de alimentação certa pode equilibrar a eficiência de corte e a qualidade da superfície.
3. Reduza o número de tempos de fixação da peça de trabalho
Os métodos tradicionais de processamento geralmente requerem multidão e posicionamento da peça de trabalho, o que não apenas aumenta o risco de erros de processamento, mas também prolonga o ciclo de processamento. A tecnologia de usinagem de precisão composta e moagem do adaptador reduz o aperto múltiplo da peça de trabalho através de um método de usinagem composta, evitando a perda de precisão causada por erros de fixação. Em um aperto, vários processos de usinagem, como giro, moagem e perfuração, podem ser concluídos, melhorando assim a eficiência e a precisão da usinagem.
No campo do aeroespacial, os materiais de aço inoxidável são amplamente utilizados na fabricação de componentes -chave, como lâminas do motor e discos de turbina. Esses componentes não são apenas de forma complexos, mas também têm requisitos extremamente altos para precisão dimensional e qualidade da superfície. O uso da tecnologia de usinagem de precisão composta e moagem do adaptador pode obter uma usinagem eficiente e precisa desses componentes. Ao otimizar o caminho da ferramenta e os parâmetros de corte, o desgaste da ferramenta e a deformação da peça de trabalho são reduzidos, e a eficiência da usinagem e a qualidade da superfície são aprimoradas. O método de usinagem composto reduz o aperto múltiplo da peça de trabalho, evita a perda de precisão causada por erros de fixação e garante que a precisão e as tolerâncias de forma e posição dimensionais do produto final atendam aos padrões mais rigorosos.
No campo dos dispositivos médicos, os materiais de aço inoxidável são usados para fabricar componentes -chave, como instrumentos e implantes cirúrgicos. Esses componentes têm requisitos extremamente altos para a precisão da usinagem e a qualidade da superfície para garantir sua segurança e confiabilidade durante o uso. O uso da moagem do adaptador e a tecnologia de usinagem de precisão composta pode obter a usinagem precisa desses componentes para atender aos padrões rigorosos da indústria médica.
